隨著科技的不斷發展，3D打印技術也開始逐漸出現在我們的視野里，3D打印房屋，3D打印汽車等新聞層出不窮，但是3D打印技術最開始的時候主要是運用在鑄造方面，他的產生，讓傳統鑄造業發生了重要改變，今天，我們針對3D增材打印和傳統鑄造之間的優劣勢，我們進行一一分析。

一、以質量計價，擺脫復雜模具額外成本

就傳統制造而言，物件形狀越復雜，開模難度越大，產品制作成本也就越高。例如汽車行業來講，1000多套產品的開模制作，而且精細程度以毫米計算，一套產品制作下來，成本不言而喻了。針對3D打印機而言，他是以打印材料的成本計算價格的，造型復雜的產品成本不會增加，制造一個華麗的形狀復雜的模具并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能和成本。3D打印打破了原有的人工計價成本，讓模具的價格由自身產品質量決定。

二、操作簡單，生產周期短

3D打印是通過電腦控制3D打印機完成模具的制作打印，只要有不同的數字圖紙和材料，3D打印機都可以在短時間打印出來，不但節約了人力成本，對專業技術要求，而且減少企業實物庫存，打印出來的模具可以直接澆筑成型，最大限度的減少模具在長途運輸中的成本。

3D打印的模具是一體成型的，擺脫了傳統制造技術上的深加工情況，激發了模具設計者的設計空間，讓復雜繁瑣的機器變得簡單，從而節省了組裝勞動力和深加工的費用。

二、材料混合使用，副產品廢棄少

在3D打印中，光敏樹脂作為快速熔模生產技術的一種，已經取代了傳統鑄造中的注蠟熔模。他以自身灰分量少，煙量低、強度高，尺寸穩定、內部強化結構、高尺寸精度、表面質量平滑、不額外增加新工藝、設備，再加上3D打印是增材技術，沒有額外的副產品產生等特點，深受模具開發商和生產商的喜歡。

四、模具精準度高，產品誤差小

3D打印層厚都是以0.05mm的標準進行制作的，成型之后的精準度可達0.03mm@mm，通過多射流熔融技術打印的產品，精準可以達到約40微米，可以直接滿足航空航天，精密儀器鑄造的標準，滿足個行業對產品質量的需求。通過3D掃描的產品三維圖可以精準的將原件尺寸復制。3D打印的優勢是傳統制造業無法企及的，他不僅將取代傳統制造業的產品生產和加工，而且在全行業應用中，也會有著舉足輕重的作用。